螺杆螺柱-聚广恒自动化-螺杆

注塑机螺杆工作---，要承受高温高压而且频繁启动。1、常规注塑螺杆 ：一般的注塑机用一要标准的中径螺杆，再配两根高低压的常规螺杆，可适用于范围较广的通用塑料和工程塑料的加工。这种螺杆也是三段式：加料段，压缩段，均化段。都是考虑注塑机预塑和注塑加工的物料的工作特点来定。2、加长注塑螺杆：是有较高塑化能力各较好混合作用的通用型注塑螺杆，与常规螺杆比较其特点是：长径比大（20～25），计量段长（30%），计量段槽较浅（0.04～0.05d），压缩比较大(0.11～012d)，因此有利于塑化各混合作用.3、型的硬聚---乙烯注塑螺杆：这种螺杆的特点是：长径比小，计量段和输送段较短，压缩段较长；计量段的螺槽较深，压缩比较小，适合于对硬聚等热稳定性差的塑料进行注塑成型。为了减少强剪切作用和存料，防止过热分解，这种螺杆适合配以有熔体流动空的“z”型螺杆头。4、无计量段注塑螺杆：无计量段注塑螺杆又称“zm”螺杆，其特点是没有计量段，只有加料段和过渡段，所以这是一种两段式的螺杆。由于无计量段可以减少熔体过热，增加塑化能力和混炼效果，所以适用于注塑abs和防止剪切过热的其它非结晶性材料，如用来加工阻燃型抗冲击型聚、聚---、充填聚、聚---乙烯、和充填尼龙等。无计量段螺杆长径比一般为20，加料段与过渡段的长度各占50%，各段螺槽深5、分离型注塑螺杆：（bm螺杆）分离注塑螺杆以称“bm”螺杆，在注塑上已得至广泛运用，主种螺杆的特点是在熔融段（过渡段、压缩段）增加一条副螺纹，螺杆，把主螺纹槽分的成两部分，当螺杆旋转时主螺纹刮下的熔膜从螺棱与料筒壁的间隙中流入副螺纹的螺槽，使固体床与熔池分开，从而保持固体床与料筒内壁的---好接触，便于输送和传热。

人们使用高速注塑机，是为了缩短注塑周期，提高生产效率。然而，注塑机螺杆，在产品的生产过程中，注塑螺杆的打滑，是一大困扰。尤其是对付吸湿性材料（如尼龙），树脂含水量高会引起注塑机螺杆的打滑。并且不恰当的干燥会---低落物料粘度，螺杆螺柱，会在料筒中发生水蒸汽，因此致使螺杆的输送降低。对此，可在产品加工前使用湿度阐发仪来确定干燥后物料的含水量，以使物料的干燥水平达到供给商的保举值。注塑机螺杆打滑的缺陷：注塑机螺杆的打滑会导致物料降解，导致产品下降。当注塑机螺杆发生打滑时，物料大多---在喂料口，导致无---常输送到注射机的末端。当螺杆旋转在机筒内撤退却以输送物料并筹备下次注射时，螺杆打滑会产生塑化段。此时，螺杆的旋转还在继续，但是螺杆的轴向活动会停止，螺杆保养，即产生打滑。螺杆打滑经常会导致注射前的物料降解，产物会降低（如缺料），使成型周期会延长。